モノのインターネットと産業テクノロジーの深い統合により、家具製造業界は発展を続け、インダストリー 4.0 としても知られるインテリジェント製造の時代に突入しています。 機器の相互接続、統合、ビッグデータ、インテリジェント プラント、メイン オペレーティング ネットワーク システムなどの主な機能により、すべての生産機器をさまざまな機能に接続できます。スーパーバイザー: インダストリー 4.0 製造における「指揮官」は、ワイヤレス信号を通じて、センサーをシステムに統合します。生産システムのプラットフォーム。 このシステムはマスターコントロールと呼ばれ、生産ライン全体のプロセスを監視し、独立して意思決定を行い、生産ニーズに応じてさまざまな機関の秩序ある作業を制御および調整して、真にソフトウェアを使用して機械を制御し、人間と機械のインテリジェントな生産を実現します。 Nanxing Machinery と FinChinaSoft は、インダストリー 4.0 の要件を実現するために緊密に連携し、コンポーネント B および C のカスタマイズされた生産モードと、コンポーネント A の量産モード用のインダストリー 4.0 インテリジェント生産ライン ソリューションを次々と立ち上げてきました。これら XNUMX 種類のプログラムでは「司令官」が特に重要です。
コンポーネント B と C: 解決策
カスタマイズされた生産
バッチサイズ 4.0 の生産モードには、多様化と小規模で制御可能なサイクルが含まれます。 従来の生産モードでは、異なる側波帯の厚さ、色、サイズなどに応じて、機械を頻繁に手動で調整する必要があります。 このような手動調整を行うと、マシンがアイドル状態になり非生産的となり、管理が難しくなり、エラー率が高くなります。 一方、南興のインダストリー 35 インテリジェント生産ラインは非常に柔軟性があります。 切断、エッジバンディング、穴あけ、選別用の 20 つのワークステーションはロボットとソフトウェアによってシームレスに接続され、切断から選別までワークピースを処理するための自動組立ラインを構築します。 マスターコントロールは、センサーとコントローラーを介して各作業ユニットを直接制御および監視できるため、独立したユニットを統合し、相互に秩序だった方法で調整できます。 同時に、パネル処理データを製造実行システムにドッキングして、自動的に識別、判断、切り替えを行うことができます。 サイズや色などの変更は、機械を手動で調整することなく、自動的に調整できます。 高度な計画スケジューリング システム (APS) からリアルタイムのスケジューリング データ ストリームを受信することにより、生産能力のタイムリーな計算、調整、マッチングを実行できます。 手動介入の必要性が減ることで、エラー率がより適切に制御され、配信サイクルが大幅に短縮されます。 従来の生産ラインと比較して、生産効率がXNUMX％向上し、必要な人員数が半減し、生産プロセス全体の付加価値が約XNUMX％向上し、マスカスタマイゼーションも実現できます。
コンポーネント B と C: 解決策
カスタマイズされた生産
従来の量産モードでは、カスタマイズされた生産と比較して、バッチサイズが大きく、パネルサイズは比較的固定されています。 高い生産品質を確保しながら、着陸なしでパネルのスマートな生産を実現しながら、設備全体の有効性値の高水準を達成するために、Nanxing と Finsoft はマスター コントロールのロジックを変更しました。マスター コントロールのロジックでは、オペレーターが対応する最適な式を設定します。マスターコントロールセンターのパネルの縦横比。 この式を使用すると、マスター制御は、APS システムからスケジューリング データ ストリームを受信した後、ロボット、機器、ローリング テーブル、処理設定などの速度マッチングなど、ライン全体の自動調整をトリガーできます。ライン全体の式は次のように実行できます。 XNUMX分以内に素早く自動的に切り替わり、無駄な時間を削減します。
同時に、機器のハードウェアと機器のレイアウトがアップグレードされ、高速の頑丈なダブルエンドシール、基板穴あけ用の20,000つの高速CNCドリルが含まれ、製品の品質を犠牲にすることなく機器の高速動作を保証します。ライン全体のリズムを確保するために、装置の前後に XNUMX 組のロボットが積み込みと積み降ろしを行います。 ソフトウェアとハードウェアの両方をアップグレードした後、プログラムの全体的なパフォーマンス、安定性、生産品質は高くなります。 XNUMX日XNUMX交代でXNUMX万個の部品を生産でき、通常の自動生産ラインを上回ります。
つまり、よりインテリジェントな家具製造産業は、資源配分の効率の低さ、人件費と管理の高さなど、従来の家具製造業者が直面している問題を解決し、企業が市場の需要に迅速に対応できるようにします。 これは今後の家具開発の必然的な傾向です。
インダストリー4.0の無人工場において、マスターコントロールは「司令官」として非常に重要な役割を果たします。 強力なアルゴリズムを通じて生産要件に応じてさまざまな機関の作業を調整し、さまざまなセンサーのフィードバックに従ってリアルタイムで調整するため、機関は常に秩序ある方法で相互に調整できます。 これは、製造業とインターネットの間の重要なリンクとして機能します。
