|  

自動化されたリーン生産におけるAPSの重要性

複数の品種、少ないバッチ、より短い納期、より多くの変更を特徴とする複雑な市場環境に直面しているカスタム家具メーカーは、現在、強力な生産情報管理システムのサポートを求められています。 計画とスケジューリングのプロセスが生産情報の中核であると考えられるため、

システムはさらに緊急に必要とされています。 従来のエンタープライズ リソース プランニング (ERP) システムは生産計画やスケジュール管理に使用されますが、プロセス データ ソースの欠如とシステム アーキテクチャの制限により、カスタム家具メーカーの対応するニーズを十分に満たすことができません。

一方、市場の切実なニーズに応えるために、カスタム家具業界のプロセス ソフトウェア ベンダーは、製造業者のニーズと、慎重かつ柔軟な生産の産業特性を調査してきました。 彼らは、専用の高度な計画とスケジューリングを開発しました (APS) 家具業界向けのシステム。ERP の計画モジュールの欠陥に対処するように設計されています。 このシステムは、アルゴリズムを使用して企業リソースを最大限に活用し、生産プロセスのインテリジェントなスケジューリングを実行し、スケジューリングや生産バッチ計画などを自動的に生成します。その結果、このようなシステムは、キッティングの生産性、パネル使用率、および処理を向上させ、無駄のない生産を促進します。注文の効率化。

 

FinChinasoft の生産情報システムの単純なプロセスを例にとると、カスタム注文は Fin CAD/CAM を通じて分割され、注文の部品表 (BOM) リストが生成されます。 次に、APS システムは、製造に応じて部品を特殊形状のワークピースと長方形のワークピースに分割します。

 

技術。 APS システムの注文および生産スケジュールのアルゴリズムを通じて、結合されたバッチが自動的に生成されます。 長方形パネルと大型標準パネルはパネル分割鋸に割り当てられ、特殊形状パネルとバッチサイズのパネルは CNC ネスティングマシンに向かいます。 最後に、システムは Fin Optimize Cloud ソフトウェアに接続され、ネスティング マシンとソー装置が生産を開始するために必要な切断プログラム ファイルを迅速に取得します。

 

Nanxing Machinery は、自社の機器と Fin Optimize Cloud ソフトウェアをうまく​​組み合わせて、マシンの利点と効率を最大化しました。 これが、APS システムと Fin Optimize Cloud ソフトウェアがどのように連携するかです。

 

 

高度な計画およびスケジューリング ソフトウェアAPS システムは、ERP モジュールの欠陥に対処しただけでなく、既存の ERP システムを効果的に強化しました。 アルゴリズム計算を通じてスケジューリング計画と生産バッチ計画を自動的に生成し、キッティングの生産性、パネルの使用率、注文の処理効率を向上させます。 最適なコンピューティング エンジンは、限られた生産能力の下でも最も合理的なスケジューリング プランを開発し、家具メーカーによりコスト効率の高いスケジューリング プランを提供します。

 

1. インテリジェントな注文スケジューリング アルゴリズム

注文が受信されると、ERP システムは、APS システムからのリアルタイムのスケジューリング結果に従って、現在の資材保管とプラントの生産能力のフィードバックを提供できます。 このシステムは、インテリジェントな注文スケジューリング アルゴリズムを通じて、注文の納期、部品の生産サイクル、設備の能力、その他の計画された注文を考慮して、

 

スケジューリング制約を利用して、最適なオーダー スケジューリング プランを自動的に生成できます。 これにより、ユーザーは生産リソースの最適化されたスケジューリングを実現できるため、ビジネスオーダーのキッティング全体の生産性が向上し、全体の納期が効果的に短縮されます。 必要な材料の詳細なリストと材料在庫を比較することで、システムは材料要件、在庫不足要求に関するタイムリーなフィードバックを生成し、保留中の在庫の在庫を生成し、計画および計画中の注文の可用性を保証できます。

スケジュールを管理し、十分な材料でジャストインタイムの生産を保証します。 さらに、緊急注文配達機能などの特別な機能も導入される可能性があります。

 

2. 生産バッチのインテリジェントな集約

インテリジェントな生産スケジューリング アルゴリズムは、注文材料の構成、部品サイズの分布、加工のシステム統計分析に基づいて生産バッチ計画を生成します。

技術特性やその他の要素を、バッチ内の部品数、部品面積、製品数量と組み合わせたものです。 例えば、工場の大規模エンジニアリング受注の80%を占める場合、標準的な長方形パネルはパネル分割鋸に割り当てられ、フレキシブルな生産が必要な特殊形状パネルまたはバッチサイズのパネルが20%を占め、 CNCネスティングマシンに割り当てられ、機器の使用、材料の利用、およびワークショップの生産効率の合理的な割り当てが効果的に向上します。

 

3. インテリジェントな生産スケジューリングのためのシステム情報の共有

APS システムは、製造実行システム (MES) およびサードパーティ ERP と統合して、計画生産と材料在庫および生産プロセス データのインタラクティブな統合を実現できます。 これにより、システムの自律性、自己フィードバック、および自己決定を特徴とするインテリジェントな生産スケジューリングに向けた継続的な開発が可能になります。このシステムは、実際の注文スケジューリングにおいて非常に効果的です。APS システムの使用により、大きな利点が開発されました (例: スタッフの削減、効率の向上)同じ制限の下で、使用率が増加します。 APS システムを使用した後、一部の顧客は、アルゴリズムによって最適化されたバッチ スケジューリングにより、元の手動方法と比較してパネルの消費量を 1% ~ 3% 削減できることに気づきました。 工場が元々 1,000 日に XNUMX 枚のパネルを消費すると仮定すると、APS アルゴリズムは次のことを行うことができます。

 

自動スケジュールを使用して、22.40 日あたり少なくとも 224 枚のパネルを保存します。 パネル 67,200 枚のコストが約 300 ドルであることを考えると、節約できる金額は XNUMX 日あたり最大 XNUMX ドル、年間で XNUMX ドルに達する可能性があります (XNUMX 人が稼働した場合に基づく)年間日数)。

 

FIN 最適化クラウド ソフトウェア

準備段階で APS システムのインテリジェントなスケジューリングを使用することで、パネルの最適化率をさらに向上させることが家具企業の成功の鍵となります。 現在、パネルの稼働率を向上させるため、中国全土のパネル型ハウスオーダーメイドメーカーは、複数の注文をXNUMXつの生産バッチにまとめ、最適化ソフトウェアを通じてワークのレイアウトを最適化するのが一般的です。 切断最適化ソフトウェアも、工程分割ソフトウェアの生産データを処理するための重要なツールとして徐々に発展しており、業界のソフトウェア会社にとって必須の製品となっています。 ただし、各社の切断最適化ソフトウェアは、導入計画、サポートされている機器の種類、レイアウトアルゴリズムに応じて技術的特徴が異なる場合があり、ソフトウェアの最適化効率、使いやすさ、拡張性に直接影響します。 これは最終的に顧客のユーザー エクスペリエンスに影響を与える可能性があります。

 

Fin Optimize Cloud ソフトウェアは、クラウド サーバーをベースとしたオンライン レイアウト最適化システムです。 ユーザーはいつでも、どこでも、どのコンピュータからでもインターネット経由でシステムにログインし、注文データを簡単にアップロードして最適化し、後続の生産と調整するための希望のレイアウト結果を得ることができます。 最適化ソフトウェアのコアレイアウトアルゴリズムも定期的に更新および保守され、材料の使用率や装置の処理効率などの最適化結果を継続的に改善します。 現在、XNUMX つの最適化アルゴリズム (特殊形状レイアウト アルゴリズムと長方形レイアウト アルゴリズム) が、それぞれ主流の切断装置である CNC ネスティング マシンとパネル分割ソーに適用されています。

 

オンライン ネスティング クラウド ソフトウェア – 形状部品およびバッチ サイズ XNUMX

通常の最適化ソフトウェアでは、長方形のワークのレイアウトしか完成できません。 特殊な形状のパネルの場合、最適化プロセスは長方形の輪郭によって実行されます。その結果、空き材料を合理的に使用できず、企業のコストが増加します。 FinChinasoft の CNC ネスティングマシン最適化ソフトウェアは、インテリジェントなアルゴリズムを使用してデータをクラウドにアップロードして自動最適化し、特殊な形状のパネルのネスティング、レイアウトの充填を実現し、手作業を不要にします。

 

自動化装置をソフトウェアで支援することで、最適な稼働率と特殊形状ワークの加工効率が大幅に向上します。 最適化に加えて、マルチマテリアルの最適管理、レイアウト結果の修正、標準部品の追加、残りのマテリアルの利用、出力レポート、XML、CSV+MPR/BPP の最適化などの重要な機能も実行でき、より良い管理を促進し、生産効率を高め、投資コストを節約します。 現在、従来の長方形のワークピースの最適化された利用率は約 80% ですが、特殊な形状の部品ではこの数値を 90% 以上に高めることができます。

 

オンラインソーイング最適化ソフトウェアフォーレクタングルパーツ

オンライン最適化ソフトウェアの Web バージョンは使いやすく、時間と場所の制限を破り、いつでもどこからでもレイアウトのためにログインできます。 新たに追加されたマッチングヘッダー機能により、これまでの最適化ソフトウェアによる部品リストの制限をなくし、柔軟なマッチングが可能になります。 クラウドサーバーのAIインテリジェントアルゴリズムを使用して最適なレイアウトを生成し、CSV、SAW、NXCUT、XMLなどのさまざまな最適化されたフォーマットをサポートし、パネル分割ソーとのシームレスな統合を実現します。

 

アルゴリズムを使用して、限られた生産能力の下で最適な生産スケジュール計画を立てることで、家具メーカーのキッティングの生産性、パネルの使用率、および処理効率を大幅に向上できることは明らかです。 生産情報化の中核プロセスとして、無駄のない生産において APS システムの重要性がますます高まっています。

 

 (記事はPanels&Furniture Asia、Nanxingから抽出されました

 


さらに情報が必要ですか?
今コンタクトしてください!

中国東guanの南星本部

+86-0769-88803333-872 info@nanxing.com.cn 情報フォーム

関連ニュース