インターネット、ビッグデータ、その他の新技術を活用して、家具業界はインテリジェントな製造業の急速な発展を遂げてきました。 従来の低コストの競争から、そのコアコンピタンスは高付加価値の製品にシフトし、シンプルな家具メーカーの役割をオールイン家具ソリューションプロバイダーに変えました。
この競争の激しい市場で開発のボトルネックを打ち破り、インテリジェントな製造をさらに深めるために、家具企業はハードウェアをスタンドアロンの機械または従来の自動生産ラインからより柔軟なPCベースのスマート接続製造システムにアップグレードするだけでなく、ソフトウェアとハードウェアを統合する必要がありますリソースを提供し、構成を最適化して、ストアエンドとファクトリエンド間の接続インターフェイスを構築します。 販売側が注文を受け取り、工場に発注すると、工場はスケジューリング、注文分解、プロセス管理、生産、保管、配送、そして最後に顧客のオンサイト設置を処理します。
プロセスの各部分が密接に接続され、相互に調整されているため、販売から生産までの完全に閉じたループが形成されます。 「デバイス+ソフトウェア、オンライン+オフライン」の生産およびマーケティングモデルに基づいて、情報サイロを分解することにより、家具企業は真にヒューマンマシン統合を実行してインテリジェントな生産を実現し、限られた条件下で生産能力を最大化できます。
家全体のカスタマイズ企業の情報化を促進するために、Nanxing MachineryとFinChinaSoftは協力して、インダストリー4.0の複雑なソフトウェアとハードウェアを作業手順と機能に従っていくつかの情報モジュールと拡張可能なユニットワークステーションに革新的に分解しました。 顧客は必要に応じて必要なユニットを柔軟に選択するか、さまざまなワークステーションをリンクして、ボードが処理時に工場のフロアに到達する必要がない完全なインダストリー4.0スマート生産ラインを形成できます。 このモジュールベースのインテリジェントアプリケーション統合ソリューションは、多くの地域で実装されています。 非常に費用対効果が高く、安定して効率的であり、実用的で実装が容易であるため、家具メーカーの製造力と競争力が向上します。
ソフトウェア：
FinCADCAM→OMS→APS→MES→WMS
このソフトウェアは、主に相互に補完するXNUMXつの主要なモジュールで構成されています。 セールスストアは、FinCADCAMを使用して、顧客のニーズに応じてデザインライブラリからキャビネットスタイルを取得し、シーンレンダリングを実行して注文を取得し、注文ファイルを作成します。 注文管理システム（OMS）は、注文プロセスとデータ決定分析をリアルタイムで制御します。 注文が生産のために送信された後、高度な計画およびスケジューリングソフトウェア（APS）は、インテリジェントな生産スケジューリングを実行し、スケジューリング結果を製造実行システム（MES）に送信します。これにより、生産部門に生産プロセスのリーン情報ソリューションが提供されます。 これらには、ワークショップタスクの割り当て、生産の最適化、生産のスケジューリング、生産の監視、注文の並べ替え、およびパッケージングが含まれます。 最後に、倉庫管理システム（WMS）は完成品の保管管理を実行し、その間、販売側で生産と保管の進捗状況をOMSに報告し、完全な閉ループを形成します。
ハードウェア：インテリジェント
ワークステーション=ソフトウェア？
ドライブマシナリー+ロボット+
コンベヤー
インテリジェントネスティングワークステーション
Nanxing Machineryの頑丈なCNC切断装置NCG2T2C4を使用すると、400台のKawasakiロボットと搬送機器が、FinChinaSoftの自動制御システム（「スーパーバイザー」）によって整然と編成され、処理と完全な供給、切断、ブランキング、およびラベリングが調整されます。 マスターコントロールはMESとインターフェイスしてパネル処理データを交換し、APSからスケジューリングデータを受信してリアルタイムで計算し、生産能力を迅速に調整して一致させます。 柔軟でタイムリーな生産システムにより、顧客はソフトウェアを使用して機械を操縦し、ヒューマンマシンインテリジェントFinCADCAMを実現して、顧客のニーズに応じて設計ライブラリからキャビネットスタイルを取得し、シーンレンダリングを実行して注文を取得し、注文ファイル。 注文管理システム（OMS）は、注文プロセスとデータ決定分析をリアルタイムで制御します。 注文が生産のために送信された後、高度な計画およびスケジューリングソフトウェア（APS）は、インテリジェントな生産スケジューリングを実行し、スケジューリング結果を製造実行システム（MES）に送信します。これにより、生産部門に生産プロセスのリーン情報ソリューションが提供されます。 これらには、ワークショップタスクの割り当て、生産の最適化、生産のスケジューリング、生産の監視、注文の並べ替え、およびパッケージングが含まれます。 最後に、倉庫管理システム（WMS）は完成品の保管管理を実行し、その間、販売側で生産と保管の進捗状況をOMSに報告し、完全な閉ループを形成します。 生産、または独立して使用するために独自の生産システムに接続します。 完全に統合されたロボットアームと機械により、4つのスピンドルと9つのステーションの同時処理が可能になり、シフトごとにXNUMXフィート×XNUMXフィートの大型ボードXNUMX枚の供給、切断、ブランキング、ラベル付けの完全自動で連続的なプロセスを完了できるため、待ち時間が短縮されます。時間。 従来の電子鋸や彫刻機XNUMX台に相当するおおよその生産能力を持っているにもかかわらず、それはXNUMXの面積しか占めていません。
電子のこぎりで、必要な作業員がXNUMX人少なくなります。これは、高強度の反復作業でロボットが手作業に取って代わった結果です。 さらに、加工の面では、フライスは、高い加工品質と安定性、および低いエラー率で、後続のエッジバンディングおよびスクエアリングプロセスを排除することができます。 最適化により、ボードの使用率が大幅に向上し、コスト削減につながります。
インテリジェントなカッティングワークステーションソリューションにより、他のプロセスへの便利な接続が可能になります。 自動およびレールガイド車両、および自動分配、供給、切断のための原材料の倉庫システムに接続できます。 また、エッジバンディングマシンや完成品の倉庫システムに接続して、切断、エッジバンディング、穴あけ、仕分け、包装、保管を行うことができ、連続的な機械加工プロセス全体を通じてボードが床に届きません。
インテリジェントCNCドリルワークステーション
このソリューションは、大規模な家全体のカスタマイズメーカーの自動化変換用に調整された産業用ドリルユニットです。 個別に使用することも、さまざまなサイトに合わせて適切に調整して、大量生産を容易にすることもできます。
ワークステーションは、スキャンシステム、Nanxing Machineryの612面CNCボール盤NCB3312DおよびNCG612DAPTP CNC、Kawasakiロボット、およびFinChinaSoftの「スーパーバイザー」を介した搬送デバイスを統合します。 NCBXNUMXDは、特殊な非標準ボードおよびXNUMX面ドリルを必要とするボードの処理を担当し、デュアルワーキングステーションとサーボモーターを備えたPTPは、比較的標準的なボードの処理を担当します。 ロボットは、ボードの転送とバッファリングを担当します。 ライン全体は人間の介入を必要としません。 マスターコントロールは、開始時にスキャンを介してワーク情報を読み取った後、最大生産の原則に基づいて、機器の使用状況と処理技術に応じて最適な処理ラインを自動的に割り当て、処理プログラムを呼び出します。対応するものにリアルタイムで処理を完了します。 処理領域がビジーの場合、ボードは自動的にバッファリングテーブルに転送されて待機します。 ロボットと機械の連携により、インテリジェントで効率的かつ柔軟なワークの穴あけを実現できます。 これにより、機器の使用率と生産効率が大幅に向上し、ワークピースの取り扱い頻度が減り、製品の認定率が向上し、手動操作による非効率性とエラーが排除されます。 家具業界におけるインテリジェント製造の深化は、情報技術の急速な発展と絶えず変化する市場の需要のために避けられない傾向です。 Nanxing Machineryのスマートワークステーションは、「スーパーバイザー」を介して、機械設備、ロボット、および搬送装置を相互に統合します。 ワークステーション全体を整然と操縦するには、APS情報とMES処理データを「スーパーバイザー」にアップロードするだけです。
このモジュールベースのインテリジェントアプリケーション統合ソリューションは、家具企業がスタンドアロン生産または単純な自動生産ラインからインテリジェント生産にアップグレードして、限られた条件下で生産能力を最大化するための費用効果の高い選択肢です。
（記事はPanels＆Furniture Asia、Nanxingから抽出されました）
